保養(yǎng)方法及其技巧
滑潤油脂吐出油量及壓力檢知功能測試與調整.
空氣系統(tǒng)之濾清器,給油器調整閥等功能及水份雜質測試檢查與必要調整.
空氣壓力開關設定值檢查及壓力檢知功能測試與調整.
模高指示開關設定值檢查與實測值之檢查與調整.
模高調整裝置之鏈輪,鏈條,傳動軸,蝸輪蝸桿等另部件有無松脫,異常及鏈條張力檢查與調整.
齒輪傳動箱上蓋拆卸,內部機件磨損及鍵位松動狀況之檢查并進行油槽清洗,潤滑油換新及運轉狀況,噪音,振動測試檢查.
傳動系統(tǒng)各部位注油點之吐出油量及壓力測試與調整.
離剎機構之活塞動作,剎車角度,離剎間隙及來令片磨耗量之測試點檢與必要調整.
與導路之間隙量測及磨擦面檢查,必要時作調整校正.
飛輪軸承等添加手動潤滑油脂及管路,接頭等檢查.
動作狀況及其機油潤滑系統(tǒng)油路,接頭等測試檢查.
馬達回路及電器操作回路絕緣阻抗之測試檢查.
整機精度(垂直度,平行度,綜合間隙等)測試,必要時調整校正.
沖床外觀及附件之清潔,檢點及機械腳(基礎)固緊螺絲,螺帽之鎖緊及水平檢查必要時調整.
潤滑給油系統(tǒng)之浦,管路閥等清潔保養(yǎng)及檢查.
空氣系統(tǒng)之氣動元件,管路等清潔保養(yǎng)及動作測試檢查.
B.每使用3000-4000小時維護保養(yǎng)應執(zhí)行項目
性能之測試及投射角與區(qū)域之測試調整.
電氣系統(tǒng)之另件外觀,觸點磨耗與聯(lián)線松脫等點檢,測試及二度落旋轉凸輪開關箱與急?；芈饭δ苤疁y試檢查調整.
超負荷保護裝置之油路清潔,油室清洗,油品換新及壓力動作與功能測試調整.
主馬達V型皮帶磨耗及張力狀況檢查,調整.
離剎機構各部件拆卸分解(飛輪不含)清潔保養(yǎng),間隙檢查調整及裝復調試.
平衡器另部件拆卸分解,清潔檢查及裝復調試.
C.每使用6000-8000小時維護保養(yǎng)應執(zhí)行之項目
鋸牙連桿拆卸分解,清潔保養(yǎng),檢查鋸牙及連桿螺紋咬合及磨耗狀況,并拋光,打磨咬合面并涂抹潤滑脂.
滑塊總成(球座,押蓋.超負荷油壓缸,蝸輪,蝸桿等)拆卸分解,清潔保養(yǎng),間隙調整及磨耗面,油封檢查并重新涂抹潤滑油脂.
模墊拆卸分解及清潔檢查各磨耗面與重新涂抹潤滑脂后組裝試車.
塔克TACO雙聯(lián)電磁閥精密沖床操作規(guī)程
1、沖床工必須經(jīng)過學習，掌握沖床的結構、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。
2、正確使用沖床上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。
3、檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。
4、沖床在工作前應作空運轉2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉。
5、模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，用手搬轉沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。
6、開車前要注意潤滑，取下沖床上的一切浮放物品。
7、沖床取動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，嚴禁與他人閑談。
8、沖制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。
TACO沖床保養(yǎng)方法及其技巧
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